Kas yra vamzdžių tiesinimo mašina?
Tiesinimo mašina keičia tokių medžiagų, kaip strypų, tiesumą, pritaikydama slėgį per tiesinimo ritinius. Paprastai yra dvi tiesinimo ritinių eilutės, kurių skaičius yra skirtingi. Taip pat yra dvi - ritinio tiesinimo mašinos, kurios naudoja kampo pokyčius tarp dviejų ritinių (su įgaubtu centru ir hiperboline forma), kad būtų galima ištiesinti skirtingo skersmens medžiagas. Darbo tiesinimo įrangos principas apima ritinių išdėstymą kampu, palyginti su medžiagos judėjimo kryptimi. Du ar trys dideli aktyvaus slėgio ritiniai yra varomi elektriniu varikliu, kad sukasi ta pačia kryptimi, o keli mažesni pasyvūs slėgio ritiniai iš kitos pusės sukasi dėl trinties jėgos iš besisukančių apvalių strypų ar vamzdžių. Norint pasiekti reikiamą suspaudimą, šiuos mažus ritinius galima pakoreguoti į priekį arba atgal vienu metu arba atskirai. Paprastai kuo daugiau ritinių yra, tuo didesnis ištiesinto produkto tikslumas. Kai medžiaga sugriebia ritinius, ji patiria nuolatinį tiesinį ar sukimosi judesį, dėl kurio ji patiria įvairias deformacijas, tokias kaip suspaudimas, lenkimas ir išlyginimas, galiausiai pasiekiant tiesinimo tikslą
Vamzdžių tiesinimo mašinos kūrimas
1. Ankstyvas tyrinėjimas (1930 m. - 1950 m.) Slėgio tiesinimo mašinos pritaikymas 1930 -aisiais slėgio tiesinimo mašina buvo daugiausia naudojama dideliam plieniniam tiesinimui, naudojant vieno atvirkštinio lenkimo principą, tačiau efektyvumas yra mažas, o operacija yra sudėtinga. 1938 m. Italijos LMP įmonė pirmiausia į PVC vamzdžių gamybą pristatė dviejų varžtų ekstruzijos technologiją, pakeisdama tradicinį hidraulinės spaudos procesą ir padėjo vamzdžių perdirbimo įrangos pagrindą. 1958 m. „Qiaohunt“ sukūrė pirmąją pramoninės įtampos tiesinimo gamybos liniją, kuri suprato efektyvų aliuminio juostos tiesinimą ir skatino apdailos technologijos naujoves.
2. Technologinės sistemos formavimas (1960 m. Šeši - ritinys/dešimt - ritinio pasvirusio ritinėlio tiesinimo mašina tapo pagrindine dalimi. Vamzdis yra spiraliniu būdu pažengęs per ritininį polinkį (15 - 30), o riedėjimo ir lenkimo įtempis sujungiamas, kad būtų pašalintas daugialypis - kryptinis kreivumas. Sudėtinio tiesinimo principas yra subrendęs aštuntajame dešimtmetyje, buvo sukurtas „lenkimo + valcavimo“ kompozicinio tiesinimo modelis, siekiant pagerinti tiesumą ir ovališkumą vienu metu; Riedėjimo sistemos dizainas yra įvairus (pvz., 222 tipas, 313 tipas), kad atitiktų skirtingus vamzdžio skersmens reikalavimus. Pagrindinis lokalizacijos lokalizacijos proveržis 2008 m. „Citic Heavy“ pramonė sukūrė didžiausią pasaulyje JGL-920 dešimties ritinėlių tiesinimo mašiną, nutraukdama užsienio monopoliją ir tiesinimo vamzdžio skersmenį iki φ920 mm ketvirtosios, būsimos tendencijos tikslumas: Servo presavimo mechanizmas gali realizuoti ± 0,03 mm mikrono lygio kontrolę; Bepilotis: vaizdinės navigacijos pataisos sistema ir automatinė proceso grandinės integracija; Mažas karbonizavimas: intelektualus energijos suvartojimo valdymo modulis sumažina vienetų energijos suvartojimą daugiau nei 20%. Duomenų tikrinimas: Moderniosios tiesinimo mašinos aklųjų ploto valdymas yra mažesnis nei 400 mm (50% mažiau nei tradicinis), o šilumos tiesinimo temperatūros atsparumas viršija 700 laipsnių. Vamzdžių tiesinimo technologijos raida nuo mechaninio slėgio iki intelektualios kompozicinio tiesinimo atspindi trigubą tikslumo, efektyvumo ir tvarumo siekimą aukščiausios klasės gamyboje.
Ištiesinimo mašinos apibrėžimas ir funkcija
1. Ištiesinimo mašina yra pramoninis įtaisas, skirtas ištaisyti metalo profilių, tokių kaip strypai, vamzdžiai, laidai ir juostelės, formos defektus. Taikant atvirkštinę lenkimo jėgą, įtempimą ar šių jėgų derinį, medžiaga patiria plastinę deformaciją, kad atkurtų jos tiesią formą. Pagrindinė jo funkcija yra pašalinti ne - linijines deformacijas, atsirandančias valcavimo, transportavimo ar apdorojimo metu.
2. Funkcijos pašalina formos defektus: Teisingi defektai, tokie kaip lenkimas, šaukštas (vidurinis išgaubtas arba įgaubtas), banguoti (aukštyn ir žemyn kraštai), pjautuvas (vienos pusės lenkimas) ir sukimas, kad medžiaga atitiktų nurodytą tiesumo standartą. Pavyzdžiui, nuolatinio liejimo procese tiesinimo mašina gali pašalinti lenkimo deformaciją, kurią sukelia netolygus aukštos temperatūros vėsinimo ruošinys. Homogenizuotos mechaninės savybės: pašalinkite medžiagos išeigos plokščiakalnį, užkirskite kelią slydimo linijų susidarymui ir pagerinkite anizotropiją gilaus brėžinio metu (pvz., Sumažindami skirtumą tarp išilginės ir skersinės aliuminio plokštelių išeigos ribų). Prisitaikykite prie skirtingų darbo sąlygų: Rodinio tiesinimas: Tinka įprastoms strypams ir vamzdeliams, pakartotinai sulenkdami kelis ritinius, kad būtų galima ištiesinti. Tempimo ištiesimas: užtepkite tempimo jėgą, viršijančią plonų sienų vamzdžių išeigos ribą, arba aukšto tikslumo aliuminio kompozicinis tiesinimas: Derinant tempimą ir lenkimą (pvz., Tempimo mašiną), galite efektyviai spręsti sudėtingą juostelės deformaciją
Tipas ir charakteristikos
Deformacijos išjungimo mašina: ji yra padalinta į vertikalius ir horizontalius tipus. Jo darbo principas yra pritaikyti slėgį plienui naudojant kilnojamąją preso galvutę ir fiksuotą atramą ir ištiesinti jį per vieną atvirkštinio lenkimo metodą. Šio tipo tiesinimo mašina turi sudėtingą veikimą ir mažą produktyvumą. Paprastai naudojamas papildomam pataisymui dideliuose sijos dirbtuvėse. Kai plienas praeina per šiuos volelius, jis patiria kelis lenkimo ciklus, todėl ištiesina. Šio tipo tiesinimo mašina yra plačiai naudojama juostelėms ir pjūvio plienui taisyti, nes dėl didelio gamybos efektyvumo ir lengvumo mechanizacijos ji yra labai palanki. Įtempimo tiesinimo mašina (ištempimo tiesinimo mašina): Ši mašina naudojama plonesniems lapams ištaisyti. Taikant jėgą, viršijančią medžiagos derliaus ribą per du fiksuotus žandikaulius ir vieną judantį žandikaulį, ji sukelia plastikinį pailgą, taip pataisydamas lapą. Tačiau šis metodas turi mažą vieno - lapo pataisos gamybos greitį ir lemia reikšmingų atliekų galuose. Tempimo ir lenkimo tiesinimo mašina: Jis sukurtas remiantis nuolatiniu tempimo tiesinimo mašina ir ritinėlių tiesinimo mašina, derinant abiejų pranašumus. Jį daugiausia sudaro du įtempimo ritinėlių rinkiniai, vidurinio lenkimo volas ir išlyginamasis volelis ir kt., Kurie gali efektyviai ištempti ir sulenkti plieną
Taikymo scenarijai ir pranašumai bei trūkumai slėgio tiesinimo mašina:
Tinka papildomam pataisymui dideliuose geležinkelio pluošto dirbtuvėse, tačiau operacija yra sudėtinga, o produktyvumas yra mažas. Roll tiesinimo mašina: plačiai naudojama pataisant plokštelę ir juostelės plieną ir pjūvį, aukštą produktyvumą ir lengvai mechanizuojamą. Įtempimo tiesinimo mašina: tinkama pataisyti plonesnes plokšteles, tačiau mažas produktyvumas ir didelis metalo nuostolis. Tempimo lenkimo tiesinimo mašina: tinkama nuolatinei eksploatavimo linijai, mažai energijos suvartojant ir puikią korekcijos kokybę
Vamzdžių tiesinimo mašinos priežiūra
1. Kasdien Priežiūra Švarus valdymas Išvalykite dulkes, alyvą ir šiukšles ant įrangos paviršiaus, kad išėjimo/įvesties ratai, grandinės ir kitos dalys būtų švarios, kad būtų išvengta priemaišų, turinčių įtakos tiesinimo tikslumui ar šilumos išsklaidymui. Užkirsti kelią dalims judėti ar sugadinti vibraciją. Transmisijos sistemos reguliavimas reguliariai patikrinkite diržo įtempimą. Sureguliuokite jį prie tinkamos būsenos, kai jis yra per laisvas, kad būtų užtikrintas efektyvus energijos perdavimas.
2. Tepimo sistemos valdymas Reguliarus tepimas Guolį turėtų būti išvalytas ir tepamas tepalu bent du kartus per metus, o tepimo alyva turėtų būti periodiškai papildyta kiekviename tepimo taške, kad mechaninė veikla būtų lanksti. Hidraulinės stoties ir reduktoriaus hidraulinės alyvos/krumpliaračio alyvos turėtų būti pakankamai švari, todėl ji turėtų būti keičiama kas šešis mėnesius. Naftos kokybė turėtų atitikti standartą. Aukštos tepimo sistemos priežiūra (taikoma naftos ir dujų suteptoms modeliams) Reguliariai valykite „Venturi“ vamzdelį (rekomenduojama 2000 valandų/ laiko), stebėkite alyvą - dujų mišinio santykį (1: 1500–1: 2000), kad įsitikintumėte, jog efektyviai formuojama naftos plėvelė. Sezoninis aliejaus perjungimas: VG320 sintetinis esteris naudojamas vasarą, o žiemą naudojamas VG220 mineralinis aliejus, o klampumas sureguliuojamas atsižvelgiant į temperatūros pokyčius.
3. Pagrindinių komponentų patikrinimas ir pakeitimas Iš tiesinio ritinio priežiūra Patikrinkite ritinio paviršiaus nusidėvėjimą kiekvieną savaitę ir nedelsdami pakeiskite jį, jei susidėvėjimas ar pažeidimai yra rimti, kad būtų išvengta įtakos tiesinimo kokybei. Darbinio ritinio aušinimo vandens sistema turėtų būti tikrinama kiekvienoje poslinkyje, kad būtų užtikrintas nuotėkio ir normalus vandens srautas, kad ritininis paviršius nenukrentė ir deformuotų. Patvaros dalių stebėjimas rūdžių prevencijos šepetėlis, dažų teptukas ir kiti aksesuarai turėtų būti keičiami laiku po nusidėvėjimo, kad būtų užtikrintas rūdžių pašalinimo ir dažymo poveikis. Patikrinkite guolio temperatūrą (mažesnę ar lygi 60 laipsnių) ir reguliariai triukšmą, ir sustokite, kad būtų galima techninti, kai nenormali.
4. Operacijos sauga ir specifikacijos prasideda, sustabdykite ir sureguliuokite pradžios seką: Pirmiausia atidarykite alyvos siurblio variklį, o tada paleiskite pagrindinį variklį; Sustojus seka yra priešinga. Griežtai draudžiama sureguliuoti presavimo įtaisą esant apkrovai. Parametrai turi būti nustatyti iškrautoje būsenoje. Pašarų reikalavimai Plieno vamzdis turėtų būti siųstas plokščiu gale, o rankos laikymo padėtis turėtų būti daugiau nei metras nuo vamzdžio galvos, kad būtų išvengta sužalojimo. Draudžiama ištiesinti vamzdžius su rimta deformacija, nelygiu storiu, urvais ar dvigubu vamzdžiu.
5. Gedimų prevencija ir išimties tvarkymas išimties atsakymas Jei operacijos metu įvyksta nenormalus garsas, medžiagos uogienė ar staigus sustojimas, nedelsdami paspauskite avarinio sustojimo mygtuką ir išeikite iš vamzdžio, kad ištirtumėte priežastį. Norint išvengti pažeidimų išplėtimo, reikia sustabdyti tiesinimo, įspaudimo ir nenormalias temperatūros problemas. Elektros ir hidraulinės sistemos reguliariai tikrina įžeminimo liniją ir elektros valdymo sistemą, kad pašalintų trumpojo jungimo/nuotėkio riziką. Hidraulinė sistema kas mėnesį tikrinama, ar nėra nuotėkio, o senstančios sandarinimo dalys pakeičiamos, kad būtų užtikrintas stabilus slėgis.
6. Ilgas - termino priežiūros planas Pusėems metų kapitalinis remontas: įskaitant variklio ir reduktoriaus našumo bandymą, valdymo sistemos kalibravimą, alyvos pakeitimą. „Intelligent Monitoring Application“: sukonfigūruokite slėgio/srauto jutiklį, kad būtų galima pateikti tikrąjį - laiko grįžtamąjį ryšį apie tepimo sistemos būseną ir optimizuoti priežiūros ciklą kartu su PLC duomenimis
Kaip pasirinkti tinkamą vamzdžių tiesinimo mašiną?
1. Pagrindinių parametrų atitikimo vamzdžio dydžio skersmens diapazonas: tiesinimo mašina turėtų aprėpti mažiausią iki maksimalų pagaminamo vamzdžio skersmenį (pvz., Φ10-200 mm). Sienų storio pritaikymas: Ploni sieniniai vamzdžiai (pvz. Medžiagos charakteristikos: Nerūdijantis plienas, lydinio plienas ir kitas specialus ritinio dizainas ir didesnės galios atrama.
2. Reikalaujamas tikslumas Patikrinkite, ar vamzdžio skersmuo yra tiesinimo diapazone, ir nupjaukite sulenktą galvutę, kad išvengtumėte užstrigimo.
Į kokias saugos problemas reikėtų atkreipti dėmesį dirbant vamzdžių tiesinimo mašina
1. Asmeninės apsaugos ir elgesio normos šarvų dėvėti apsauginius drabužius, apsauginį šalmą ir supjaustyti - atsparias pirštines. Nedėvėkite įprastų pirštinių, kad veiktumėte besisukančias dalis; Ilgi plaukai turėtų būti dedami į skrybėlę, kad būtų išvengta įrangos. Operacijos kontraindikacijos nereguliuoja ritinio tarpą, išmatuokite ruošinį ar išvalykite šiukšles, kai veikia įranga; Nepalikite įrašo be leidimo ir neleiskite kūnui priartėti prie besisukančio volo ar transmisijos dalių 38.
2. Saugos kontrolė operacijos metu standartizuokite operacijos proceso plieninius vamzdžius, esančius į kreipiamojo cilindrą po vieną (su 1 metro buferiniu vamzdžiu, sumontuotu priekiniame gale), o krovimas draudžiamas; Remiantis vamzdžio skersmeniu, atitinkančiu tiesinimo bloką ir transmisijos greitį, ploni sienos vamzdis (pvz., Mažiau sienos storis, mažesnis arba lygus 0,8 mm), reikia apdoroti mažą greitį. Dinaminis stebėjimas atidžiai stebėkite slėgio matuoklio ir termometro parametrus. Jei hidraulinės alyvos temperatūra viršija 70 laipsnių, sustabdykite mašiną aušinimui; Ištiesinkite 3-4 plieninius vamzdžius ir sustokite, kad patikrintumėte dydį, kad išvengtumėte kaupiamosios paklaidos.
3. Rizikos reagavimo į ekstremalias situacijas gedimas Įkraunant medžiagą, energija turėtų būti nedelsiant pašalinta. Griežtai draudžiama rankomis priverstinai traukti vamzdį. Jam pašalinti turėtų būti naudojamos specialios priemonės; Esant nenormaliai vibracijai ar triukšmui, nedelsdami sustabdykite priežiūrą ir nesikreipkite į ligas. Nelaimingų atsitikimų prevencija ištiesinus galą, personalas turėtų vengti sūpynės vietos, kad plieninis vamzdis neiššoktų ir sužeistų žmones; Pasibaigus darbui, iš naujo nustatykite volelį, išjunkite maitinimo šaltinį ir išvalykite likusį geležies oksidą.
4. Specialiųjų darbo sąlygų valdymas Aukštos temperatūros vamzdis: Rollerio paviršiaus temperatūra turėtų būti stebima karšto tiesinimo metu (mažiau arba lygus 700 laipsnių), o aukštai temperatūrai atsparus voleliai turėtų būti aprūpinti; Sprogimas - įrodoma aplinka: drėgnų dulkių pašalinimas draudžiamas degių dulkių vietose, o ventiliacijos sistema turėtų būti suprojektuota taip, kad būtų sprogimas - įrodymas. Pagrindinių duomenų įspėjimas: ritinio tarpo reguliavimo paklaida turėtų būti valdoma ± 0,03 mm; Jei nenormalus srovės įrangos svyravimas viršija ± 2%, mašina turi būti sustabdyta. Norint standartizuoti veikimo procesą, stiprinant apsaugos priemones ir realias - laiko rizikos kontrolę, galima veiksmingai išvengti avarijų, tokių kaip mechaninis įsipainiojimas ir objekto streikas, siekiant užtikrinti gamybos saugumą.
apibendrinti
Vamzdžių tiesinimo aparatas žingsnis po žingsnio žengia į gamybos pramonę ir tampa jos nepajudinamu vėliavos stiebu. Tai dar labiau gerina technologijas, kainą, veikimą ir darbo ypatybes ir kt., Ir ateityje bus nesuvokiama
Jei jus domina ar norite įsigyti šį produktą, apsilankykite mūsų įmonės svetainėje (www.suwaieheater.com) Norėdami išsamiai pasirinkti šildytuvus ir gamybos mašinas, kurios gali patenkinti jūsų poreikius. Mūsų įmonė 17 metų specializuojasi šildymo vamzdžių pramonėje ir yra pirmaujanti gamintoja ir tiekėja. Mes esame atsidavę visų klientų problemoms spręsti. Jei turite klausimų, nedvejodami susisiekite su mumis