Patogu ir saugu naudoti silicio anglies strypo šildymą
Šildymas silicio anglies strypais yra saugus ir patikimas. Jis buvo plačiai naudojamas kai kuriose aukštos temperatūros srityse, tokiose kaip elektronika, magnetinės medžiagos, miltelių metalurgija, keramika, stiklas, puslaidininkiai, analitinė laboratorija, moksliniai tyrimai ir kt., Ir tapo tunelinėmis krosnimis, ritininėmis krosnimis, stiklo krosnimis, vakuuminėmis krosnimis. , mufelinė krosnis, lydymo krosnis. Ir visų tipų šildymo įrangos elektriniai kaitinimo elementai.
Tiesūs silicio karbido kaitinimo elementai krosnims turi aukštą temperatūrą, aukštą temperatūrą, atsparumą oksidacijai, atsparumą korozijai, greitą kaitinimą, ilgą tarnavimo laiką, deformaciją žemoje temperatūroje, patogų montavimą ir priežiūrą bei gerą cheminį stabilumą.
Silicio anglies strypo šilumos išsklaidymas
Tam, kad skystos medžiagos temperatūra būtų vienoda, iš vienos pusės, aušinimo skylė yra palikta aušinimo skyriuje, o aušinimo skylės atidarymo laipsnis sureguliuojamas, kad būtų galima reguliuoti šilumos išsiskyrimą vidurinėje aušinimo skyriaus dalyje tiekiamo kanalo, kad temperatūra būtų vienoda; kita vertus, naudojama speciali silicio anglis. Pasiekiamas šildymas strypais. SIC krosnis ir krosnių šildytuvas paprastai yra tolygiai išdėstyti virš stiklo skysčio tiekimo kanale, išlaikant tam tikrą atstumą nuo stiklo skysčio ir spinduliuojant šilumą žemyn. Norint užtikrinti, kad šildymas iš abiejų tiekiamojo kanalo pusių nebūtų kaitinamas, o vidurinė dalis nėra šildoma, stiklo medžiagų pramonei yra skirtas specialus SIC krosnis ir krosnių šildytuvas --- penkių sekcijų strypas (ty dvigubai šilumą generuojanti tiesi silicio anglis lazdele) paprastai naudojamas.
Apsauginis silicio karbido vamzdis pagamintas suvirinant du vienodus kaitinimo elementus ir tris šaltus galus specialiu būdu, tai yra, vidurinį ir netiesioginį vieną iš dviejų kaitinimo elementų, o bendras trijų ilgis atitinka kanalo plotį ( Dvigubo sriegio silicio anglies strypai yra naudojami iš užsienio importuojamų tiekimo kanalų projektavimui. Kadangi silicio anglies strypo vidurinė dalis neišskiria šilumos ar sukuria mažiau šilumos, o yra šildoma šalia šoninės sienos dalies, yra pagrįsta konstrukcija. , išlydyto stiklo temperatūra sraute gali būti vienodai sumažinta. Projektuodami tiekimo kanalą, kai kurie gamintojai taip pat naudoja vienodo skersmens silicio anglies strypus (ty trijų pakopų tiesius silicio anglies strypus), kurie yra suvirinti kaitinimo elementas ir du šalti galai.
Tiekimo kanalas priima trijų pakopų GD tipo silicio karbido SIC kaitinimo elementus, kurie ne tik šildo stiklo skystį, bet ir šildo abi sienos puses, tokiu būdu užtikrinant kiekvieno maitinimo kanalo skyriaus temperatūrą, taip pat papildydami šilumos išsiskyrimą. šoninės sienos, tačiau homogenizacijos efektas yra daug mažesnis nei SIC kaitinimo elementų penkių sekcijų aukštoje temperatūroje. Nepriklausomai nuo to, ar naudojamas trijų, ar penkių segmentų strypas, homogenizacijos efektą lemia kaitinimo kanalo struktūra ir silicio anglies strypo kaitinimas ir temperatūra, kuria baigiasi skirtingi tiekimo kanalo skyriai valdo valdymo sistema.
Nuolatiniam krosnies ir tiekimo kanalo darbui įtampos reguliavimo diapazonas yra nuo 0,7 iki 2,0 V (V yra įtampa, iš pradžių naudojama silicio anglies strypo elementui). Silicio karbido komponento tarnavimo laikas gali būti pratęstas padidinus reguliavimą. Kai silicio anglies strypo elektrinis kaitinimo elementas tam tikrą laiką naudojamas, kadangi atsparumo vertė padidėja, norint padidinti nuostolius dėl pasipriešinimo padidėjimo, reikia padidinti įtampą, todėl transformatoriuje yra didelis įtampos reguliavimo diapazonas.
Norint pailginti U formos SIC silicio karbido šildytuvo komponento tarnavimo laiką ir užtikrinti saugų naudojimą, reikėtų vengti kelių jungčių. Silicio anglies strypo komponento laidų sujungimo būdas gali būti sujungtas lygiagrečiai, nuosekliai, kampu, žvaigžde ir kitomis formomis; tačiau lygiagretusis ryšys yra pranašesnis už nuoseklųjį ryšį, o lygiagretusis ryšys gali sureguliuoti apkrovos disbalanso koeficientą, o kelių serijų jungtis padidina disbalansą. Veiksniai, didinantys darbinę įtampą.
Kuo aukštesnė krosnies temperatūra, tuo mažesnis paviršiaus apkrovos tankis; dėl per didelės apkrovos silicio anglies strypas suyra, o šilumą sukuriančios dalies paviršius gali nukristi ir išdegti. Siekiant užtikrinti komponentų eksploatavimo laiką, draudžiama elektrinius kaitinimo elementus naudoti perkrovos sąlygomis. Paprastai vertė kontroliuojama esant 3 ~ 8W / cm2. Paviršiaus apkrovos tankis sumažinamas koreguojant silicio anglies strypo komponento elektrinę apkrovą.
Jei apkrova yra maža, o paviršiaus tankis yra mažas, krosnies temperatūra gali būti palaikoma ilgą laiką. Tai galima sureguliuoti keičiant W tipo silicio karbido šildymo strypo komponentų skaičių arba keičiant komponentų specifikacijas. Pasiekiamas paviršiaus dydis. Silikoninio karbido strypo elektrinis kaitinimo elementas turi degimo temperatūrą iki 2200 ° C, suteikdamas jam gerą atsparumą karščiui ir oksidacijai.
Be aukščiau paminėtų dviejų punktų, W tipo silicio karbido kaitinimo strypo elektrinio kaitinimo elemento pranašumai yra tai, kad geras kaitinimas, plėtimosi koeficientas yra mažas, deformacija nėra lengva esant aukštai temperatūrai, geras cheminis stabilumas. , o atsparumas korozijai yra geras. Silikoninės anglies strypo elektriniai kaitinimo elementai turi ilgą tarnavimo laiką, juos lengva montuoti ir lengva prižiūrėti. Silicio karbido strypo kaitinimo elementai gali būti naudojami su automatinėmis valdymo sistemomis, kad būtų galima tiksliai valdyti temperatūrą ir palaikyti pastovią temperatūrą. Po to, kai silicio anglies strypo elektrinis kaitinimo elementas yra suderintas su valdymo sistema, temperatūrą galima savavališkai sureguliuoti pagal valdymo kreivę pagal gamybos poreikius.
Kai stiklinis skystis teka per aušinimo skyrių ir homogenizacijos skyrių, stiklinis skystis turi būti tolygiai atšaldomas iki tokios temperatūros, kokia tinka formavimui. Jei nesiimama jokių priemonių, šilumos išsiskyrimas iš abiejų medžiagos kanalo pusių yra mažas, o šilumos išsiskyrimas vidurinėje dalyje yra mažas, todėl gali susidaryti stiklo vidurys. Temperatūros gradientas iš abiejų pusių yra didelis, tai yra, to paties stiklo skysčio skyriaus temperatūra nėra vienoda, todėl stiklo skysčio klampumas yra nevienodas, o tai tiesiogiai veikia liejimo kokybę.